2022年，受大宗原燃料價(jià)格上漲、市場(chǎng)低迷、疫情等因素影響，中金公司的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)和項(xiàng)目建設(shè)遇到較大困難，但全體職工上下一心，積極開(kāi)展改革攻堅(jiān)行動(dòng)，全面對(duì)標(biāo)找差，全力降本增效，通過(guò)細(xì)化分解各項(xiàng)工作目標(biāo)任務(wù)，堅(jiān)持整體推進(jìn)和重點(diǎn)突破，構(gòu)建高質(zhì)量轉(zhuǎn)型發(fā)展新格局。
抓組織領(lǐng)導(dǎo)? 一盤(pán)棋統(tǒng)籌推進(jìn)
為增強(qiáng)改革攻堅(jiān)行動(dòng)領(lǐng)導(dǎo)力，中金公司成立領(lǐng)導(dǎo)小組，制訂下發(fā)行動(dòng)方案，堅(jiān)持“一把手”抓改革，各單位、部室黨政“一把手”作為第一責(zé)任人，形成合力推動(dòng)的良好局面。通過(guò)開(kāi)展全員思想淬煉、“云調(diào)研”等活動(dòng)，引導(dǎo)廣大黨員干部職工統(tǒng)一思想，形成命運(yùn)共同體意識(shí)和與企業(yè)共渡難關(guān)的共識(shí)；通過(guò)開(kāi)展“他（她）故事講堂”、拍攝改革攻堅(jiān)微電影等活動(dòng)，鼓舞人心、提振士氣，團(tuán)結(jié)一心、共克時(shí)艱。
通過(guò)開(kāi)展勞動(dòng)競(jìng)賽，不斷優(yōu)化各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，實(shí)現(xiàn)降本增效，為生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)助力；通過(guò)深入開(kāi)展“廉潔文化季”主題教育活動(dòng)，監(jiān)督、推進(jìn)解決改革攻堅(jiān)的堵點(diǎn)難點(diǎn)問(wèn)題，營(yíng)造風(fēng)清氣正的良好環(huán)境。
抓工藝創(chuàng)新 一重拳深度實(shí)擊
去年，中金公司通過(guò)調(diào)整煉鋼合金結(jié)構(gòu)、優(yōu)化配礦、提升軋材綜合成材率等一系列舉措，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)增效降成本。與先進(jìn)企業(yè)進(jìn)行對(duì)標(biāo)找差，實(shí)施配煤配礦優(yōu)化、降低燒結(jié)鐵精粉和球團(tuán)礦配比、優(yōu)化煉鋼合金結(jié)構(gòu)等攻關(guān)，加強(qiáng)工藝創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)全年降成本約1億元。大力推進(jìn)品種開(kāi)發(fā)及工藝優(yōu)化，開(kāi)發(fā)出200系J7、F400等新產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)200~400系列產(chǎn)品技術(shù)全覆蓋。開(kāi)展加熱爐工藝與鋼種適應(yīng)性提升攻關(guān)，通過(guò)退火爐含氧量檢測(cè)技改、退火爐中低溫區(qū)工藝優(yōu)化及酸洗配酸工藝調(diào)整等措施，大幅提升綜合成材率，全年增效1000萬(wàn)元。
抓整合管理 一張網(wǎng)聯(lián)動(dòng)協(xié)同
從曾經(jīng)的民營(yíng)企業(yè)到國(guó)企并購(gòu)民企的優(yōu)秀典范，中金公司充分發(fā)揮國(guó)有企業(yè)的核心優(yōu)勢(shì)和民營(yíng)企業(yè)的管理優(yōu)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)“優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)、兩極拉動(dòng)”，有效改善經(jīng)營(yíng)管理，提高生產(chǎn)效率，提升各項(xiàng)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)指標(biāo)。
去年，中金公司通過(guò)產(chǎn)供銷(xiāo)協(xié)調(diào)聯(lián)動(dòng)，全力壓降過(guò)程運(yùn)行成本，采用少量多批次采購(gòu)，實(shí)現(xiàn)低庫(kù)存運(yùn)行模式。加強(qiáng)采購(gòu)物流協(xié)同，合理安排船舶停靠計(jì)劃，縮短汽運(yùn)距離，采取散改集、原燃料進(jìn)廠與生鐵塊外發(fā)對(duì)流、港口直提等措施，累計(jì)降物流成本2769.4萬(wàn)元。強(qiáng)化生產(chǎn)過(guò)程協(xié)同，提高能源介質(zhì)的綜合使用效率，動(dòng)態(tài)調(diào)整氣體系統(tǒng)機(jī)組開(kāi)機(jī)組合模式，進(jìn)一步降低工序能耗。實(shí)施錯(cuò)峰用電，降低綜合外購(gòu)電價(jià)。新系統(tǒng)停產(chǎn)后，及時(shí)調(diào)整2號(hào)高爐熱風(fēng)爐燒爐煤氣平衡方案，充分利用煤氣罐儲(chǔ)存及工序用煤氣錯(cuò)峰收集，每天節(jié)約煤氣6萬(wàn)m3。
抓信息建設(shè) 一平臺(tái)集成高效
去年，在集團(tuán)各單位的支持下，中金公司智能信息化管理系統(tǒng)建成，在生產(chǎn)成本精準(zhǔn)核算、生產(chǎn)指標(biāo)嚴(yán)格控制、產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)時(shí)了解、運(yùn)輸物流全程掌控、資源配置協(xié)同優(yōu)化等方面搭建信息共享平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)鐵前配料優(yōu)化管理和物流精細(xì)化跟蹤，有效提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。
中金公司計(jì)控信息部門(mén)還開(kāi)發(fā)皮帶秤數(shù)采系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)原燃料庫(kù)存管理；自主改造升級(jí)1號(hào)高爐鐵水遠(yuǎn)程磅集中計(jì)量系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)計(jì)量過(guò)程集中監(jiān)控管理和數(shù)據(jù)有效追蹤，并與鐵前MES系統(tǒng)無(wú)縫對(duì)接。
同時(shí)，玉林首個(gè)“5G+設(shè)備智能運(yùn)維系統(tǒng)”在中金公司落地，能夠掌握關(guān)鍵設(shè)備實(shí)時(shí)運(yùn)行狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備故障預(yù)判及提前預(yù)警，現(xiàn)場(chǎng)人員工作效率提高30%以上，大幅減少非計(jì)劃性設(shè)備停機(jī)時(shí)間，保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。